却至常温。

　　接着进入风干室，风系魔法制造强劲吹风，将粘在丝线上的冷却液吹走。

　　风干的金属丝，进入测定器。这种仪器全名“环形测定器”，高精度魔法装置，检测拉拔出来的闪银丝直径是否与设计相符、是否圆润均匀。仪器上有红、绿两色晶石，绿晶石常亮，代表着检测合格，如果出现问题，绿晶石熄灭，红晶石则会亮起示警。

　　最后，测定无误的金属丝被收卷在两个旋转的绞盘上，通过转速控制，匀速进入下一个机械组。

　　按照设计，经过第一次拉拔，直径8毫米的闪银合金棍直径缩减至4毫米，长度则会由5米拉伸至20米。

　　第二个机械组的构造原理与第一个类似，依次进行加热、拉拔、冷却、风干、检测、轮盘收卷。

　　金属丝从直径4毫米，缩减至2毫米，长度则由20米，拉伸至80米。

　　同样原理，往后还有第三个机械组，经过第三次拉拔，闪银丝直径缩减至1毫米。

　　到了第四个机械组，就只能将闪银丝缩减至毫米。

　　由于金属丝线变细，拉拔力量必须降低，第五个机械组有所变更，经过第五次拉拔，缩减至毫米。

　　第六个机械组缩减至毫米……

　　层层递减。

　　直至第九个拉拔组，闪银丝的直径缩减至毫米，比发丝略粗。

　　第十个机械组开始，闪银丝经过热熔器时候只加热至300度，暴露在空气下拉拔。

　　依次往后，还有第十一、第十二机械组……一点点的缩减，最后，从第十九机械组出来，闪银丝就被拉伸至毫米，比发丝略细。

　　这时候，闪银丝的长度也由最初的5米，拉长至夸张的万米。

　　整套流程，经历十九次拉拔，对应的十九套机械设备构直线排开，形成一条长度110余米的自动化生产线。

　　大致原理其实不算复杂，达格的设计肯定没问题。

　　最核心的技术在于带动齿轮转动的“源动力系统”，精准控制转速和矩力输出。

　　源动力是达格的老本行，上一世从事的专业方向。

　　威士顿帝国用的什么方法控制机械运转尚未可知。

　　但是，当今瓦蓝大陆，应该只有银月森林掌握此项技术。

　　核心技术之外，还存在许多小的技术难关。

　　例如，拉拔的力量具体多少才能达到预期的效果？这就需要反复的测试、计算、调整。

　　再例如，金属丝线在一次次的不断的拉长，收放滚轮的直径多少才是最合理？对应的，滚轮的转动速度应该是多少？这些需要经过反复的测试，计算推演，不断地调整。

　　有些问题稍微调节就能解决，有一些，可能需要对设备进行改良，相应构件需要重新打造。

　　进行得并不是很顺利。

　　完成初步组装之后，磕磕绊绊又是八个多月，终于完成调试和改良。

　　试运行，1号闪银合金

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